液环式和干式螺杆真空泵都是运用容积式原理的泵，但有一些差异。液环泵运用液体来产生所需的真空，而干式真空泵则否则。

　　干式螺杆泵中的真空是经过两个以相反方向旋转的平行摆放的螺杆转子产生的。这些转子捕获经过进口进入的气体，并将其运送到气体排放或压力侧。跟着气体被紧缩，转子之间没有触摸。这消除了紧缩室需求任何作业流体或光滑剂的需求，这便是命名为“干式”技能的原因。

　　可是，干式螺杆泵中的内部齿轮箱的确需求光滑。跟着时刻的推移，这种光滑剂会在运转进程中找到进入泵室的途径，而且在某种程度上使“干式”技能的说法变得虚伪。

　　液环泵具有圆柱形外壳，部分填充有密封液，轴具有偏疼放置在外壳内的多叶片叶轮。旋转叶轮产生的离心力构成液环。正是这种力导致液环被逼抵靠泵室内部的壁。

　　因为叶轮在泵室中的偏疼方位，其叶片进入深度不断添加和削减。这有助于添加进口侧的叶轮单元体积，然后构成真空。在排放侧产生的状况是，叶片进一步移动到液体环中，导致压力添加，然后导致经过排放口排放。

　　液环泵的固有规划答应运用各种液体作为密封剂，这可所以油、溶剂、水或与该进程兼容的任何其他液体。液体与需求紧缩的蒸汽或气体坚持触摸，因而，气体的紧缩几乎是等温的。依据条件，排放温度能够在 45 到 150 华氏度之间，而且在任何进程运用中一般坚持受控。因为排放温度在液环泵中遭到操控，各种气体都能够经过或冷凝，这供给了很大程度的灵活性。

　　螺杆真空泵能够选用等螺距规划，答应在紧缩的首要部分产生时以稳定排放量运送气体，或许能够选用渐进螺距规划，其间蒸汽或气体在运送进程中被紧缩到卸货港。在这两种状况下，紧缩都是绝热的，没有热量脱离或进入进程，排放温度可高达 450 华氏度。运用该技能时的这些高温导致了对安全性的忧虑。

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